Кроме того, гарантированным спросом на рынке круглых лесоматериалов пользуются только пиловочные и фанерные бревна, доля которых в общем объеме редко превышает 40 %. Оставшиеся 60 % лесоматериалов, включая балансовую древесину, не всегда находят покупателя, а вывозить их из леса без гарантии реализации означает нести дополнительные убытки.

Вывозка древесины является наиболее затратной частью производственного процесса лесозаготовительного предприятия не только из-за значительного удаления осваиваемых лесов от промышленных предприятий. Большое влияние оказывает низкий коэффициент полнодревесности при заполнении транспортной единицы. При вывозке пиловочной древесины он принимается равным 0,62. При вывозке хвойных балансов и низкотоварной древесины его значение и вовсе снижается до 0,53, что приводит к еще меньшей полезной загрузке автотранспорта.

Высокая стоимость вывозки в совокупности с низкой стоимостью низкотоварной древесины приводит к необходимости внедрять различные способы переработки такой древесины непосредственно на месте заготовки. Одним из путей решения проблемы является использование мобильных лесопильных комплексов, позволяющих перерабатывать такую древесину на пиломатериалы прямо на делянке.

Объемный выход пилопродукции в среднем составляет 50 %, а коэффициент полнодревесности при вывозке напиленных сортиментов значительно увеличивается. Кроме того, на лесосеке создаются новые рабочие места, что может являться как достоинством, так и недостатком, в зависимости от возможности привлечения дополнительных работников из близлежащих населенных пунктов.

Основными сдерживающими факторами для широкого использования мобильных лесопильных комплексов являются: сравнительно низкая точность формы пиломатериалов, необходимость оперативного выполнения антисептирования пиломатериалов, а также невысокая производительность таких станков. Для полной загрузки одного мобильного комплекса достаточно усилий 1–2 вальщиков с бензиномоторными пилами, заготавливающих 20–40 м³ в смену, в зависимости от среднего объема хлыста. Кроме того, удельная себестоимость процесса лесопиления значительно выше, чем при организации поточного производства на лесном терминале или профильном лесопильном предприятии. С другой стороны, неоспоримым преимуществом таких мобильных комплексов является использование в качестве сырья фактически бесплатной низкотоварной древесины, которая, при отсутствии потребителей, была бы измельчена и оставлена на лесосеке.

БЕНЗОПИЛА ПЛЮС
Наиболее простым способом распиловки древесины на пиломатериалы в условиях лесосеки является использование различных приспособлений для бензиномоторных пил. Так, например, компания Logosol выпускает специальные мобильные станки для распиловки бревен, режущим узлом в которых являются стандартные бензопилы, укомплектованные цепями для продольной распиловки древесины.

Выпуском подобных систем занимаются и отечественные производители. Кроме того, отечественные умельцы изготавливают большое количество самодельных приспособлений и даже стационарных станков, также позволяющих использовать бензиномоторные пилы для продольного раскроя древесины.

Достоинствами таких систем являются простота, мобильность и отсутствие потребности в других режущих инструментах, не используемых на лесозаготовительных предприятиях. Кроме того, системы на базе бензиномоторных пил позволяют распиливать бревна больших диаметров, ограничиваясь только длиной шины. Недостатком подобных решений является крайне малая производительность, ограниченная, как правило, 2–5 м³ круглых лесоматериалов за рабочую смену.

Основная сфера использования подобных систем – получение небольшого количества пиломатериалов, используемых для собственных нужд предприятий или лесничеств, а также в индивидуальных хозяйствах.

СТАНОК НА КОЛЕСАХ
Для распиловки круглых лесоматериалов в больших объемах используются мобильные ленточнопильные или однопильные круглопильные станки, позволяющие осуществлять раскрой круглых лесоматериалов в открытых условиях при температуре воздуха до -20° С. Наиболее дешевый вариант изготовления пиломатериалов в значимых объемах непосредственно на делянке – использование ленточнопильных станков. Большое количество производителей оснащают свои станки дизельными двигателями, что позволяет обеспечить независимость работы станка.

Производительность подобных комплексов, по данным компаний-изготовителей, позволяет распилить до 1,6 м³ круглых лесоматериалов за час работы. В зависимости от размеров сырья и наличия механизации на участке раскроя может работать от 1 до 3 человек.